實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)可用于流體產(chǎn)品的原始配方確定/更新、口味甄別、顏色評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實(shí)驗(yàn)和制作批量樣品，有效解決了飲料新品開(kāi)發(fā)中廢時(shí)、廢料、廢力的弊端，架設(shè)由實(shí)驗(yàn)室通向工業(yè)化生產(chǎn)的橋梁，加速科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為民族飲料工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)綿薄之力。
實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)采用就地化學(xué)清洗（C、I、P），清洗時(shí)不要拆卸機(jī)件。清洗的目的是清除熱交換盤(pán)管壁上的積垢，以改善熱交換效果，提高設(shè)備能力，在一般情況下，連續(xù)使用6～8小時(shí)，必須清洗一次在特殊情況下，如當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清洗。
①C、I、P洗滌程序
A、水洗：
當(dāng)物料行將結(jié)束時(shí)，即用水清洗，以排除殘余物料，同時(shí)更有利于下一步的清水液清洗，當(dāng)設(shè)備流出的水變清時(shí)，水洗可停止。
B、堿洗：
在貯槽中將苛性鈉（燒堿NaOH）配制成2%濃度堿性洗滌液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質(zhì)、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴(yán)重，可適當(dāng)提高溶液的濃度。
C、水洗:
排除堿液后用水沖洗約15分鐘。
D、酸洗：
將硝酸（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。
E、水洗：
排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產(chǎn)時(shí)物料受到殘留酸液的污染。
沖洗完畢，應(yīng)清水注滿(mǎn)，以備下次操作。
（2）洗滌注意事項(xiàng)：
A、在洗滌過(guò)程中，切勿使用氯化物配制洗滌劑。
B、清水要求含氯量小于50mg/L，水質(zhì)較差地區(qū)、洗滌時(shí)必須將水凈化。
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